产品介绍
一、埋刮板机产品介绍：
　　 埋刮板机是一种连续输送散状物料（粉尘状、小颗粒及小块状物料）专用设备，依照中华人民共和国国家标准GB10596-89设计制造。它具有占地面积小、输送效率高、布置灵活、减少污染、工作可靠的优点。
　　 埋刮板机广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、粮食饲料、仓库、港口等处，是一种理想的物料输送设备。

二、埋刮板机结构特点：
　　 ◆刮板是刮板机的关键部件，材料采用16Mn，提高耐磨度，强度高；
　　 ◆链条采用GB8350-87输送链,抗拉强度大、耐磨、寿命长；
　　 ◆刮板下有钢托架和导轨，能防止刮板被硬物卡住扭曲变形；减少了机槽与刮板的磨擦，刮板寿命1年以上。
　　 ◆链轮采用ZG40Cr，机加工后表面淬火。
　　 ◆机槽外设有张紧装置（螺杆材料为不锈钢），防止链条脱链、打滑。
　　 三、埋刮板机主要技术参数：
　　 刮板机型号: YD430 机槽总长：18m
　　 输送距离：16.325m 输送斜度：5ο
　　 刮板速度:0.243m/s 输送能力:20m3/h
　　 减速机型号：XWD7.5-7-43-B3 电机功率：7.5Kw
　　 减速链型号：32A-1-70-GB1243-1997
　　 轴承座型号：SN215-GB7813-1987（轴承型号：6215 ）各4只
　　 四、用户需知：
　　 1、安装时,严格保证头尾轮的平行度和对中要求、导轨的直线度（X、Y两个方向）。
　　 2、请严格按照：先启动埋刮板机再进料的操作规程；
　　 3、机器启动前，要盖好盖板；
　　 4、机器运行中严禁将盖板揭开，严禁将手或硬物伸入机槽刮板中；
　　 5、埋刮板机配有6个进料口，请分组轮流进料，严禁同时进料；
　　 6、定期对减速机、轴承等运动部位进行维护和保养；
　　 7、定期对刮板链条进行适度的张紧（严禁将链条过度张紧），必要时取出1个链节（含1节内链板和1节外链板）；
　　 8、视导轨的磨损情况，更换上下导轨；
　　 9、建议：在电路控制中设置过载保护装置和防反转装置。

埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，故称为“埋刮板输送机”。
埋刮板输送机结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单
机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭， 在输送物料时可以显著改
善工作条件，防止环境污染。
本公司生产的机型为通用型埋刮板输送机，可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门，用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。
通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求：
1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；
2、物料温度：t<100°C；
3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。

5、可输送的物料举例：
煤粉、碎煤、烟灰、碳黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性碳、氯化钠、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、硫酸钡、硫铵、纯碱、粉粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、锯末、聚乙烯醇合成洗涤剂、飞灰磷肥等等。
通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。
有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时，可设计为：耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型，本公司可以生产。
MC型埋刮板输送机有A型和B型两种头部，A型头部在垂直和倾斜布置时均可采用，B型头部只用于垂直布置(但MC32只有A型头部)。
头部的出轴均有左装和右装之分。站在输送机的尾部，沿着输送方向向前看，出轴在左侧的为左装，出轴在右侧的为右装。
加料段有A型和B型两种，A型为上加料，B型为两侧加料，根据物料特性任意选用。
弯曲段标准的共有4种规格，即A型，α=90°；B型，α=60°；C型，α=45°；D型，α=30°。可根据实际情况选用，另外还可根据用户的需要设计任意角度的弯曲段。
垂直中间段有A型和B型两种，A型在机体垂直布置时使用，B型在机体倾斜布置时使用。